近日，漣鋼與江蘇某優(yōu)特鋼冷軋帶鋼企業(yè)攜手，在SK系列產(chǎn)品超薄軋制技術(shù)上取得重大突破。雙方通過緊密協(xié)作，成功將1mm厚的基材軋制至0.01mm極限厚度，實現(xiàn)國內(nèi)獨家量產(chǎn)，打破了日本材料在該領(lǐng)域的長期壟斷。

01性能突破三大優(yōu)勢支撐極限厚度軋制

實現(xiàn)SK系列材料0.01mm的超薄軋制，不僅依托帶鋼廠先進的設(shè)備與工藝，更離不開漣鋼原材料本身的卓越性能。

超高純凈度與組織均勻性：

鋼水純凈度高，晶粒細(xì)小均勻，鋼卷實際夾雜物ABCD類均≤1.0級，碳化物尺寸控制≤2.2級，平均碳化物尺寸≤1μm，有效規(guī)避了極限軋制過程中的斷帶與微裂紋風(fēng)險；

極致的加工塑性

球化等級達(dá)到2.0級，球化顆粒比率超過90%，即便在超大變形條件下，材料仍具備優(yōu)異的延展性與成形能力；

穩(wěn)定的力學(xué)性能

不同批次的材料硬度、強度、彈性指標(biāo)穩(wěn)定，為下游連續(xù)高效生產(chǎn)提供保障。

02應(yīng)用升級從工具鋼到功能材料的市場跨越

0.01mm厚度的突破帶動應(yīng)用場景的全面升級，SK系列材料實現(xiàn)從“工具”到“功能器件”的躍遷：

從傳統(tǒng)“工具”躍升為“功能器件”：產(chǎn)品不再局限于刀片、鋸條，更廣泛應(yīng)用于精密電子元件、微型傳感器、超薄電磁屏蔽等高端領(lǐng)域；

激發(fā)下游產(chǎn)品創(chuàng)新：終端產(chǎn)品可向更輕薄、精密、高性能方向突破，創(chuàng)造新需求、開拓新市場；

成本與服務(wù)優(yōu)勢凸顯：國產(chǎn)替代帶來更優(yōu)價格與快速響應(yīng)，打破外資定價權(quán)，切實降低客戶采購成本；

實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)自主：標(biāo)志著中國鋼鐵工業(yè)在頂尖材料技術(shù)領(lǐng)域達(dá)到新高度，實現(xiàn)自立自強。

03制造實力卓越性能與高效交付兼具

漣鋼SK系列涵蓋SK85、SK4、SK2等牌號，提供熱軋、酸洗、冷軋等多種交貨狀態(tài)，支持定制化需求，交付效率高。該系列材料具備優(yōu)異韌性、高淬透性和耐磨性，為后續(xù)加工提供堅實保障，助力客戶提升產(chǎn)品性能與生產(chǎn)效率。 

其他中高碳工具鋼產(chǎn)品如75Cr1、30CrMo、C80、80CrV2、9SiCr、C100S、GCr15、42CrMo4、60Si2Mn、68CrNiMo、X32、B318均可實現(xiàn)規(guī)?；可a(chǎn)，品質(zhì)穩(wěn)定，保障客戶需求

04協(xié)同創(chuàng)新共創(chuàng)共贏的價值閉環(huán)

合作企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人對漣鋼SK系列材料給予高度評價：“漣鋼提供的基材不僅純凈度高、組織均勻，而且批次一致性極好，為我們實現(xiàn)0.01mm的超薄軋制提供了關(guān)鍵保障。在合作過程中，漣鋼技術(shù)團隊響應(yīng)迅速，與我們一起攻克了多項工藝難題。國產(chǎn)高端材料的突破，不僅降低了我們的生產(chǎn)成本，也提升了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和競爭力，真正實現(xiàn)了上下游共贏?！?/span>

此次突破源于漣鋼長期堅持“以客戶為中心”的協(xié)同創(chuàng)新機制。通過精準(zhǔn)對接前沿市場需求，與客戶攜手攻堅，漣鋼成功構(gòu)建了“技術(shù)突破—進口替代—新市場開拓—穩(wěn)定回報”的良性循環(huán)。這一成果不僅彰顯了企業(yè)在高端材料領(lǐng)域的創(chuàng)新實力，也是“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型升級、國家產(chǎn)業(yè)競爭力全面提升的生動體現(xiàn)。