近日，河南鋼鐵集團(tuán)安陽基地在工業(yè)純鐵生產(chǎn)區(qū)迎來新突破——成功實(shí)現(xiàn)連續(xù)71爐穩(wěn)定冶煉澆鑄，不僅刷新該基地工業(yè)純鐵連續(xù)生產(chǎn)爐數(shù)紀(jì)錄，還標(biāo)志著其在工業(yè)純鐵規(guī)?；⒎€(wěn)定化生產(chǎn)技術(shù)上實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵躍升，為先進(jìn)鋼鐵材料研發(fā)與生產(chǎn)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

回溯近3個(gè)月的攻堅(jiān)歷程，該基地工業(yè)純鐵產(chǎn)量與穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)“三級(jí)連跳”：8月份首次達(dá)成3爐生產(chǎn)突破，9月份產(chǎn)量攀升至3000噸，10月份更是一舉突破萬噸大關(guān)?？缭绞竭M(jìn)展的背后，是對(duì)高難度生產(chǎn)課題的持續(xù)攻克。

作為新能源、精密電子、汽車制造及航空航天等高端制造領(lǐng)域的“剛需原材料”，工業(yè)純鐵生產(chǎn)門檻嚴(yán)苛，既要精準(zhǔn)控制冶煉全程溫度波動(dòng)，確保鋼水成分均勻穩(wěn)定，又需保障連鑄工藝連續(xù)無間斷，其生產(chǎn)水平被視作衡量鋼企高端制造實(shí)力的核心標(biāo)尺。此次連續(xù)71爐穩(wěn)定生產(chǎn)，正是該作業(yè)部技術(shù)與管理能力的集中體現(xiàn)。

自9月25日實(shí)現(xiàn)連續(xù)22爐穩(wěn)定冶煉后，安陽基地圍繞“持續(xù)優(yōu)化提升”目標(biāo)構(gòu)建全維度生產(chǎn)保障體系。在組織層面，黨員干部堅(jiān)持值班帶班，關(guān)鍵生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)親自盯守、現(xiàn)場指揮，確保指令高效傳達(dá)、問題快速響應(yīng)。在技術(shù)層面，工藝保障人員全程跟進(jìn)，對(duì)冶煉溫度、成分控制、連鑄參數(shù)等核心環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、動(dòng)態(tài)調(diào)整。在管控層面，通過設(shè)備精度專項(xiàng)攻關(guān)、工藝紀(jì)律閉環(huán)管理、崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作再培訓(xùn)，形成覆蓋“原材料處理—鋼水冶煉—連鑄澆鋼—鑄坯檢測(cè)”的全鏈條管控機(jī)制。其中，煉鋼工序重點(diǎn)優(yōu)化鐵水預(yù)處理工藝與轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)溫度控制，實(shí)現(xiàn)低錳、低磷、低碳成分精準(zhǔn)把控，進(jìn)一步提升鋼水潔凈度；連鑄工序全面推行保護(hù)澆鑄，同步實(shí)時(shí)調(diào)整結(jié)晶器液面控制精度與扇形段工藝參數(shù)，確保鑄坯內(nèi)部質(zhì)量與外觀尺寸雙達(dá)標(biāo)，為連續(xù)冶煉澆鑄筑牢基礎(chǔ)。