近日，鞍鋼冷軋鋼板（莆田）有限公司第一卷鍍鋅汽車鋼外板成功下線，標志著該公司攻克了技術(shù)難度更高、要求更為嚴苛的汽車外板制造壁壘，實現(xiàn)了從內(nèi)板到外板的技術(shù)突破。

為完成此次產(chǎn)品訂單，該公司在生產(chǎn)前深度對接客戶需求，精準量化質(zhì)量標準，詳細制定了涵蓋產(chǎn)品指標、過程控制的操作規(guī)范，技術(shù)質(zhì)量部聯(lián)合各機組深入排查，提前整改潛在問題28項，針對易發(fā)缺陷制定了周密的預(yù)防方案，組織了全面的生產(chǎn)操作培訓(xùn)。為確保原料質(zhì)量穩(wěn)固，該公司與鞍鋼股份鲅魚圈分公司緊密溝通，修訂完善了熱軋原料供應(yīng)技術(shù)協(xié)議。

生產(chǎn)過程中，該公司各部門、產(chǎn)線高效協(xié)同，操作人員嚴格執(zhí)行規(guī)程，設(shè)備點檢精準到位。該公司革新砂輪材質(zhì)、優(yōu)化磨削與毛化程序，顯著提升了軋輥表面質(zhì)量，達到業(yè)界領(lǐng)先水平；鍍鋅機組通過更換沉沒輥、精確調(diào)整氣刀、提升光整機傳動設(shè)備精度等措施有效消除了表面振紋等質(zhì)量瓶頸；聯(lián)合機組通過優(yōu)化拉矯與酸洗參數(shù)、解決帶鋼跑偏問題并進行設(shè)備深度清潔，保障了酸洗和軋制環(huán)節(jié)的表面品質(zhì)。在跨部門、跨專業(yè)的無縫銜接下，生產(chǎn)全程穩(wěn)定順暢，過程指標全部受控，經(jīng)檢驗，該產(chǎn)品表面質(zhì)量、力學(xué)性能、尺寸精度和板形外觀等關(guān)鍵指標符合客戶需求。

?首卷高端鍍鋅汽車鋼外板的成功下線極大增強了企業(yè)市場競爭力，該公司將以此為新起點，持續(xù)堅持以用戶需求為核心，致力于打造更卓越的產(chǎn)品、提供更專業(yè)的服務(wù)，為客戶創(chuàng)造更大價值。