近期，從塔里木油田傳來消息，由寶鋼股份設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)制造的高抗扭套管在該油田超深、超高壓、超高溫探井-富東105井順利入井到位，入井深度達(dá)到8500米，創(chuàng)造了該類套管下井深度國內(nèi)新紀(jì)錄。

富東105井是塔里木油田部署在塔里木盆地腹地的一口天然氣探井，井下地質(zhì)條件異常復(fù)雜。該井采用四開井身結(jié)構(gòu)，在四開鉆進(jìn)過程中面臨超高溫、超高壓、高含硫的復(fù)雜工況，地層壓力超過180Mpa，地層溫度超過175℃，而且地層漏失嚴(yán)重，鉆井難度極高，常規(guī)鉆井工藝無法鉆達(dá)目的層和順利完井。

寶鋼油套管產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)積極與油田合作，充分發(fā)揮寶鋼在油套管使用技術(shù)研究、新品研發(fā)和生產(chǎn)制造方面的優(yōu)勢，協(xié)助油田制定了套管尾管鉆井及旋轉(zhuǎn)下入鉆完井方案。該方案在國內(nèi)超深井復(fù)雜井中屬于首次應(yīng)用。為此，寶鋼專門設(shè)計(jì)開發(fā)了抗扭能力超過40000N·m的超高抗扭套管，經(jīng)過嚴(yán)苛實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)后，快速組織批量化生產(chǎn)和產(chǎn)品交付。在套管入井過程中，寶鋼選派油套管使用技術(shù)研究、產(chǎn)品研發(fā)方面的專家組團(tuán)深入鉆井現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，制定專門下套管方案，克服了井場風(fēng)沙大、溫差高、無手機(jī)信號(hào)等多方面的困難，連續(xù)奮戰(zhàn)4天4夜，確保了套管順利入井到位，得到油田用戶一致好評(píng)。

未來，隨著深層、超深層油氣勘探開發(fā)力度的不斷加大，井下地質(zhì)條件越來越復(fù)雜，鉆完井難度越來越大，對(duì)油套管的個(gè)性化需求越來越多。寶鋼將充分發(fā)揮在油套管使用技術(shù)研究、新品研發(fā)及生產(chǎn)制造方面的優(yōu)勢，協(xié)助油田制定鉆完井方案，緊扣油田生產(chǎn)需求研發(fā)制造性能更加優(yōu)良的油套管新品，為國家能源安全做出更大貢獻(xiàn)。