近日，中南鋼鐵重慶鋼鐵熱卷產(chǎn)線測(cè)試精軋機(jī)組冷軋基料3.5mm開(kāi)軋首次軋制成功，成功突破了此前開(kāi)軋材必須＞5mm、且須采用屈服強(qiáng)度≥235Mpa的材質(zhì)要求。

薄規(guī)格的冷軋基料軋制溫度低、軋制速度快，其軋制過(guò)程對(duì)設(shè)備精度提出極高要求。為確保成功軋制，軋鋼廠生產(chǎn)技術(shù)室熱卷技術(shù)團(tuán)隊(duì)在熱卷產(chǎn)線升級(jí)改造期間，深入研究了各設(shè)備的精度控制，精心策劃開(kāi)發(fā)了“精軋輥縫預(yù)埋功能”，能夠有效控制各機(jī)架預(yù)埋輥縫偏差在0.3mm內(nèi)。此外，技術(shù)團(tuán)隊(duì)在測(cè)試前對(duì)開(kāi)軋基料的目標(biāo)溫度進(jìn)行了優(yōu)化，調(diào)整了部分參數(shù)，同時(shí)優(yōu)化了開(kāi)軋卷板形模型自學(xué)習(xí)遺傳系數(shù)......通過(guò)這些措施的實(shí)施，確保了此次軋制一次成功。

“此前，由于開(kāi)軋品規(guī)的限制，我們很多時(shí)候不得不根據(jù)原料庫(kù)存結(jié)構(gòu)及后續(xù)煉鋼計(jì)劃，對(duì)開(kāi)軋材進(jìn)行預(yù)留，導(dǎo)致部分熱坯‘落地堆冷’，造成熱裝率損失。此次冷軋基料薄規(guī)格成功開(kāi)軋，有效拓展了開(kāi)軋品規(guī)，預(yù)計(jì)可減少單一品規(guī)開(kāi)軋材堆冷2000噸/月，為提高熱卷熱裝率提供了有力支撐?！奔夹g(shù)人員介紹到。此次工藝的成功突破，充分驗(yàn)證了重慶鋼鐵熱卷產(chǎn)線在粗軋、熱卷箱、精軋、卷取各區(qū)域的精度穩(wěn)定性已躍升至新水平，同時(shí)為實(shí)現(xiàn)熱卷自由軋制奠定了更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

下一步，重慶鋼鐵還將繼續(xù)圍繞“拓展開(kāi)軋材品規(guī)”進(jìn)行攻關(guān)，致力于實(shí)現(xiàn)開(kāi)軋材和非開(kāi)軋材模型自學(xué)習(xí)系數(shù)的分離，徹底避免兩者之間的互相干擾，擺脫對(duì)人工修正的依賴，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)完全自由開(kāi)軋。